1、速求 催化劑表徵 用TEM好還是SEM好
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2、催化劑採用XRD方法進行物相分析，只分析出了載體成分，這個可能是什麼原因呢？
XRD方法分析的「物相」指的是結晶相，非晶態物質是沒有衍射信號的，也就是版說，如果你的催化劑權中活性組分不是結晶態或含量在檢測限以下的話，是不會出信號的。而SEM的元素分析是根據元素的特徵熒光X射線，無須活性組分呈結晶態，但定量通常也不夠准確。
3、結晶型分子篩催化劑為什麼必須與提升管裂化工藝相配合
採用水熱法合成系列ZSM-22分子篩,分別考察了以已二胺(DAH)為模板劑動態水熱法合成ZSM-22分子篩初始凝膠中鹼硅比、模板劑用量、水硅比和晶化時間對所合成的的ZSM-22分子篩結構的影響,得到優化的合成條件,凝膠組成為OH-/SiO_2=0.2,DAH/SiO_2=0.3,H_2O/SiO_2=35,SiO_2/Al_2O_3≥70,晶化溫度為160℃,晶化時間為34h。在優化的條件下合成了不同硅鋁比的ZSM-22分子篩,通過XRD、N2物理吸附、29SiNMR、SEM、NH3-TPD、Py-IR等手段對催化劑的結構和酸性進行了表徵。以DAH為模板劑比較了動態水熱和靜態水熱法合成的系列ZSM-22分子篩的物理化學性質,結果表明,以靜態水熱法合成的ZSM-22分子篩具有更少的酸性位和更大的介孔孔容。考察了模板劑對所合成的ZSM-22分子篩形貌和酸性的影響,結果表明以EtPBr為模板劑合成的ZSM-22分子篩酸性位較多,微孔孔容和微孔表面積較大,以DAH為模板劑合成的ZSM-22分子篩晶粒尺寸較小,介孔孔容較大。考察了反應溫度、反應壓力、氫氣流速和空速對正癸烷加氫異構化反應的影響,優化出適宜的反應條件為:反應壓力為3MPa、氫氣流速為60ml/min,空速為2.5h-1。在優化的反應條件下,考察了不同硅鋁比的ZSM-22分子篩的催化反應性能,結果表明,以DAH為模板劑採用動態晶化法合成的SiO_2/Al_2O_3為90的ZSM-22分子篩樣品Z-22(90RD)由於具有較小晶體尺寸,縮短了產物的擴散程距因此具有較高的異癸烷選擇性。而以靜態方式合成的分子篩由於酸強度較高,所以在正癸烷加氫異構化中裂化選擇性較高。以EtPBr為模板劑合成的Z-22(110RE)分子篩由於酸性位數量較多且酸強度較弱,因此在正癸烷轉化率較高時具有較高的異癸烷選擇性。用不同濃度的氟硅酸銨對ZSM-22分子篩進行同晶置換,雖然改性後ZSM-22分子篩的酸強度和酸量有所降低,但是由於分子篩骨架中產生了二次介孔結構,改善了產物的擴散性能,ZSM-22分子篩擔載Pd制備的雙功能催化劑對正癸烷加氫異構化反應同時具有較高的催化活性和異構化選擇性,以0.5%Pd/HZ22-0.3F為催化劑,在280℃、3MPa下反應時間4h時,正癸烷的轉化率為77%時,異癸烷的選擇性達到80%。分別用不同濃度的檸檬酸和鹽酸對ZSM-22分子篩進行了酸脫鋁改性,結果表明,低濃度的檸檬酸可以通過螯合脫鋁的方法選擇性地脫除提供強酸中心的分子篩骨架鋁,採用較高濃度(1M)的檸檬酸水溶液處理分子篩時,由於在脫鋁的同時還發生補鋁作用,因此使酸量降低的幅度減小。用不同濃度檸檬酸改性的ZSM-22分子篩均產生一定比例的二次介孔,改性後樣品的介孔孔容均有所增加。隨著鹽酸濃度的提高,鹽酸脫鋁改性後分子篩的相對結晶度降低、酸量減少,骨架鋁的脫除提高了改性分子篩的微孔表面積和介孔孔容,提高了產物的擴散性能,分別用0.2M的檸檬酸和8M的HCl對ZSM-22分子篩進行脫鋁改性後的樣品擔載Pd制備的0.5%Pd/HZ22-0.2C和0.5%Pd/HZ22-8H為催化劑時,在280℃、3MPa下反應時間4h,正癸烷的轉化率分別為85.21%和80.34%,異癸烷的選擇性分別為65.70%和70.06%。
4、cu/ni系催化劑制備及其氣相二甘醇制備嗎啉性能研究
嗎啉的化學名為1,4-氧氮雜環己烷,由於具有特殊的氧氮雜環結構,嗎啉已成為合成許多精細化工產品的中間體,在橡膠、醫葯、塗料和染料等領域應用廣泛。目前生產嗎啉的主要方法是二甘醇催化氨解環化法,該方法因其生產原料易得、設備要求不高和污染少等優點被廣泛應用。但是這種嗎啉合成工藝中還存在著催化劑壽命短、性能較差和嗎啉收率低等問題。 自主設計組裝了高壓固定床反應裝置,該裝置性能穩定,操作簡單,是評價合成嗎啉催化劑及探索嗎啉合成工藝條件的主要設備。相比於實驗室前期採用的高壓反應釜液相間歇合成嗎啉工藝,固定床氣相連續合成嗎啉工藝具有很大的優勢,該工藝大大節約了原料,操作方便省力,工作效率大幅度提高。 以經過預處理的活性氧化鋁為載體,Cu和Ni為活性組分,Zn和Mg為催化劑助劑,採用過量浸漬法制備了負載型嗎啉催化劑,並利用超聲波對浸漬過程進行改性,通過ICP、XRD、BET和SEM等手段對催化劑進行表徵,考察超聲波對催化劑微觀結構及催化活性的影響。結果表明：相比於常規浸漬法,超聲輔助浸漬法制備的催化劑主要活性組分Cu的含量從3.96%增大至4.92%,主要活性組分Ni的含量從1.75%增大至2.07%,催化劑的比表面積由92.11m2·g-1增大至107.47m2·g-1,孔容由0.33cm3·g-1增大至0.36cm3.g-1,活性組分能更好的分散在載體上,催化活性明顯提高。同時,探索出最佳的超聲條件為超聲功率245W.m-2,超聲時間2h。 通過單因素實驗考察了反應溫度、壓力、二甘醇空速及氨醇比對嗎啉合成反應的影響,並通過正交試驗探索出氣相連續合成嗎啉的最佳工藝條件,即反應溫度230℃,反應壓力1.8MPa,二甘醇空速0.15h-1,氨醇摩爾比5：1時嗎啉合成效果最好,二甘醇轉化率達到99.87%,嗎啉收率達91.22%。對嗎啉收率影響由大到小的因素分別是反應溫度,二甘醇空速,壓力和氨醇比
5、金屬負載型催化劑sem表徵電鏡一般放大到多少倍？
看你東西的大小了，如果是幾十納米~幾百納米，可以在100K~180K 左右，以上的話就會模糊了。
6、ag/tio2光催化劑的sem 圖應該怎樣分析
一般應該是對比Ag/TiO2和TiO2之間的SEM，具體分析的內容應該包括：
Ag粒子在TiO2表面的分布是否均勻；
Ag/TiO2和TiO2單一樣品（如球或是花）的尺寸變化（均勻，變大，變小）
Ag/TiO2和TiO2整體樣品的均勻性和分散性；
Ag納米粒子的顆粒大小。
涵蓋了這幾方面就足夠了
7、催化劑的表徵通常有哪些方法？這些方法分別獲得它們的哪些特性
樓主的這個問題問的很籠統，催化劑的特性可以分為物理性質和化學性質。
物理性質：可以通過氮氣物理吸附得知催化劑的孔道結構及孔分布；通過XRD知道催化劑的晶型；TEM,SEM了解到催化劑的形貌
化學性質：通過ICP了解催化劑的元素組成；NH3-TPD了解催化劑的酸量；紅外吡啶吸附了解催化劑的酸種類；
等等等等，還有很多，以上只是比較基礎的