sem觀察微膠囊

1、香味印刷油墨的香味絲網印刷的印刷適性

由於香味油墨中的微膠囊顆粒較粗，所以在選擇絲網時，宜選用通透性好的尼龍單絲網，並且開孔度要大一些，網目數在150目左右。刮墨刀一般選用聚氨酯橡膠材料，此種刮刀無氣孔，耐腐蝕，體積穩定。
絲網印刷對油墨黏度有較高的要求，理想黏度值大約為2Pa.s左右。香味油墨在絲網印刷之前要進行黏度調整，最好用黏度計測定，然後稱量添加一定量的稀釋劑，使之具有合適的黏度。
印刷香味油墨時速度不能太快，以免刮墨刀摩擦產生太多的熱量而使溫度過高，導致微膠囊顆粒破裂。這里所說的印刷速度是指印刷時墨刀的速度。為了保證質量，刀速應與填墨和釋墨的速度相適應。刀速太慢，影響生產速度；刀速太快，會造成填墨不足，印跡不完整，或釋墨速度跟不上，以至墨刀後粘連段過長，影響印刷質量。
填墨和釋墨速度均與外力大小、網孔尺寸及油墨的流變性能有關。墨刀以速度V通過孔徑M。所需的時間應等於油墨從上到下經過絲網厚度F的時間，即：M/V=F/V1，其中V1為油墨在網孔內的流動速度。若已知網孔的孔徑M，則可求出油墨的剪切速率：S= V1/(M/2)=2FV/M2式中S代表油墨固有的流變特性，決定著油墨的流動量，不管絲網和刀速如何組合，只要剪切速率保持不變，就能保證同樣的墨流量。由此可見，利用這個公式，可以改變刀速。對於香味絲網印刷，為了使刀速與填墨和釋墨的速度相適應，獲得良好的印刷質量，在滿足上述關系的條件下，還要選擇合適的S值，從而保證微膠囊不因受熱而破裂。
香味絲網印刷壓力不能太大，可通過試印找出合適的壓力。在試印過程中，除要注意刮板刮動後版面上的油墨是否均勻外，還要觀察微膠囊是否破裂，有無香味飄出來。
香味絲網印刷油墨的乾燥溫度不能過高，否則微膠囊會破裂，也不能用紫外線乾燥。我們認為較理想的乾燥方式為揮發乾燥。適當提高乾燥溫度和加大空氣流速可提高墨層乾燥速度。由於絲印油墨溶劑揮發出的氣體密度大於空氣密度，在向乾燥台送風時，從下部送風效果為好。

2、相變儲能材料的發展歷史

相變儲能建築材料
相變儲能建築材料 在其物相變化過程中，可從環境中吸收熱（冷）量或向環境中放出熱量，從而達到能量儲存和釋放及調節能量需求和供給失配的目的。它兼備普通建材和相變材料兩者的優點，能夠吸收和釋放適量的熱能；能夠和其他傳統建築材料同時使用；不需要特殊的知識和技能來安裝使用蓄熱建築材料；能夠用標准生產設備生產；有顯著的節能降耗效應，在經濟效益上具有競爭性。
相變儲能建築材料應用於建材的研究始於1982年，由美國能源部太陽能公司發起。20世紀90年代以PCM處理建築材料(如石膏板、牆板與混凝土構件等)的技術發展起來了。隨後，PCM在混凝土試塊、石膏牆板等建築材料中的研究和應用一直方興未艾。1999年，國外又研製成功一種新型建築材料－固液共晶相變材料，在牆板或輕型混凝土預制板中澆注這種相變材料，可以保持室內溫度適宜。另歐美有多家公司利用PCM生產銷售室外通訊接線設備和電力變壓設備的專用小屋，可在冬夏天均保持在適宜的工作溫度。此外，含有PCM的瀝青地面或水泥路面，可以防止道路、橋梁、飛機跑道等在冬季深夜結冰。

國內外研究現狀

國外對相變儲能材料的研究工作始於20世紀60年代。最早是以節能為目的，從太陽能和風能
的利用及廢熱回收，經過不斷的發展，逐漸擴展到化工、航天、電子等領域。近年來最主要的研究和應用集中在建築物的集中空調、採暖及被動式太陽房等領域。國外研究機構和科研人員對蓄熱材料的理論研究工作，尤其是對蓄熱材料的組成、蓄熱容量隨熱循環變化情況、相變壽命、儲存設備等進行了詳細的研究，在實際應用上也取得了很大進展。

相對於已經進入實用階段的發達國家，我國在20世紀70年代末80年代初才開始對蓄熱材料進行研究，所以國內相變儲能材料的理論和應用研究還比較薄弱。上世紀90年代中期以來，國內研
究重點開始轉向有機相變材料和復合定形相變材料的研究開發。

最新的研究進展

1 建築節能領域

相變儲能材料作為一種熱能儲存材料在建築節能領域得到了廣泛應用，如相變混凝土、相變牆
板等。它通過相變材料的相變過程儲存能量，從而實現對建築的溫度調節、節省電能等。

吳曉琳等採用聚氨酯硬質泡沫作為封裝材料，十八烷為相變材料，以自製納米氧化硅作為穩定劑與成核劑，採用原位封裝的方式制備了一種聚氨酯復合相變儲能材料。結果表明該聚氨酯基復合相變材料具有微納米級均勻的微觀結構，相變材料均勻地分布在聚氨酯中，相變特性不受聚氨酯
的影響，具有較高的結構穩定性。唐正生等將浸漬有Na2SO4的稻稈與特定組成的硅酸鹽水泥漿體拌合，經模壓制備出了一種稻稈/Na2SO4定型相變板材。測試結果表明該板材具有強度高、阻燃性好、蓄熱密度大等優點，且經實驗證實稻稈能裝載自身質量4的Na2SO4·10H2O，板材經30次相變循環後質量損失為1.87%，因此具有很高的實際應用價值。

2 電子信息領域

近年來，電子技術的迅速發展，使電子設備越來越趨向於微型化、高集成化和大功率化，抗熱
沖擊和使用壽命等問題成為制約電子技術發展的瓶頸，因而相變技術被應用到了電子信息領域，並逐漸成為研究的熱點。
高學農等採用物理吸附法制備了一種石蠟/膨脹石墨復合相變儲能材料，具有較高的相變焓和良好的傳熱性能。將其應用於電子器件的熱管理中，通過模擬晶元實驗研究了該石蠟/膨脹石墨復合
相變材料控溫電子散熱器的性能，結果表明可有效降低模擬晶元的升、降溫速率，延長散熱器的控溫時間，降低電子器件因溫度瞬間升高而燒壞的可能性，實現對電子器件的保護。

中科院上海微系統與信息技術研究所經過多年努力，發現了自主SiSbTe體系相變材料，
了SiSbTe具有低於傳統Ge2Sb2Te5的功耗、更高的數據保持力和更快的相變速度。且經過工程化反復驗證，確定了SixSb2Te3體系，當x在3-3.5區間內，PCRAM單元在數據保持能力、粘附能力、體積變化、疲勞使用壽命、操作可靠性、功耗等方面均優於Ge2Sb2Te5，並已在12寸工藝平台上進行了實驗。該材料體系的發現對於打破國際技術壟斷，推動我國自主開發的PCRAM晶元具有重要的學術價值和商業價值。

3纖維紡織領域
相變纖維材料的開發為高功能的智能紡織品研究提供了新的途徑。相變纖維及其紡織品可以滿足消費者在「多功能」、「舒適性」方面的要求，因而具有很大的應用前景。
韓娜等以正構烷烴和聚合物相變材料為芯層,聚丙烯為纖維的皮層,採用雙組分熔融復合熔融紡絲法制備儲熱調溫纖維。採用掃描電子顯微鏡（SEM）、差示掃描量熱儀（DSC）和單纖維電子強力儀等觀察纖維的形貌,研究纖維的熱力學性能和力學性能。結果表明：纖維的結構緻密,具有明顯的皮芯分界,相變材料質量分數為28%時,纖維的熱焓可達到36～40 J/g,對纖維進行2.75倍的牽伸後處理,斷裂強度和伸長率分別為2.3 cN/dtex和29%,可滿足紡織服裝的應用要求。
張梅等[13]利用靜電紡絲法制備了一種具有相變性能的PVA/PEG復合納米纖維，並對制備工藝參數進行了優化。結果表明,PVA/PEG共混溶液通過靜電紡絲可獲得分布較均勻的復合纖維，但PEG的存在影響PVA的成纖效果，其中PVA/PEG的百分含量為4:6的混合溶液成纖較好；通過紡絲參數的研究，確定了最佳的紡絲條件，15Kv/10CM；PVA/PEG復合納米纖維具有可逆的相轉變過程，Tm和Tc值與PVA/PEG質量百分含量和PEG2000與PEG4000的共混比例有關。

4軍事領域
由於相變材料具有高的儲能密度，並且在吸熱(放熱)過程中具有溫度不變的特性，因而在熱紅外偽裝和熱紅外假目標方面也有廣闊的應用前景.
孫文艷等採用微膠囊技術，對正十四烷、正十八烷、石蠟3種相變材料進行封裝，將其製成紅外隱身塗料並應用於軍事目標中，以控制目標表面熱慣量及表面溫度，消除或降低目標與背景的紅外輻射差別，從而實現了對背景紅外特徵的模擬。將制備的塗料塗覆在卡車模型上，結果表明在
荒漠丘陵熱圖背景下明顯提高了目標的紅外隱身性能。

未來展望以及發展趨勢
隨著人們對節能問題的日益重視以及環境保護意識的逐步增強，相變儲能材料必將在將來發揮更大的作用，其應用前景也會越來越廣闊。但是，目前在相變材料研發的過程中仍有許多需要解決的問題，如穩定性差、壽命短等，因此相變材料未來的研究重點是根據環境條件要求，研製出具有合適的相變溫度與相變焓，並且能夠長期使用，物理化學性能穩定、經濟環保的相變材料。

3、殼材不一樣的微膠囊掃描電鏡圖一樣嗎？

TEM是透射電鏡，主要是觀察材料內層結構，而SEM是場發射掃描電鏡，用於材料表層形貌觀察。。兩種不同的表徵方法測出的圖形自然不同，一般電池正極材料兩種圖形都可以用。重在分析

4、1、什麼是微膠囊制備的復凝聚法？

微型膠囊的制備 一 、實驗目的 1．掌握復凝聚法制備微型膠囊的工藝及影響微囊形成的因素。 2．通過實驗進一步理解復凝聚法制備微型膠囊的原理。 二 、實驗指導 微型膠囊（簡稱微囊）系利用天然、半合成高分子材料（通稱囊材）將固體或液體葯物（通稱囊心物）包裹而成的微小膠囊。它的直徑一般為5~400m。微囊的制備方法很多，可分為物理化學法，化學法以及物理機械法。可按囊心物、囊材的性質、設備和微囊的大小等選用適宜的制備方法。在實驗室中制備微囊常選用物理化學法中的凝聚法。凝聚法又分為單凝聚法和復凝聚法。後者常用明膠、阿拉伯膠為囊材。制備微囊的機理如下：明膠為蛋白質，在水溶液中，分子鏈上含有-NH2和-COOH及其相應解離基團-NH3+與-COO-，但含有-NH+3與-COO- 離子多少，受介質pH值的影響，當pH值低於明膠的等電點時，-NH+3數目多於-COO-，溶液荷正電；當溶液pH高於明膠等電時，-COO-數目多於-NH+3，溶液荷負電。明膠溶液在pH4.0左右時，其正電荷最多。阿拉伯膠為多聚糖，在水溶液中，分子鏈上含有-COOH和-COO-，具有負電荷。因此在明膠與阿拉伯膠混合的水溶液中，調節pH約為4.0時，明膠和阿拉伯膠因荷電相反而中和形成復合物，其溶解度降低，自體系中凝聚成囊析出。再加入固化劑甲醛，甲醛與明膠產生胺醛縮合反應，明膠分子交聯成網狀結構，保持微囊的形狀，成為不可逆的微囊；加2%NaOH調節介質pH8~9，有利於胺醛縮合反應進行完全，其反應表示如下： 三、實驗內容 1．復凝聚法制備液體石蠟微囊處方： 液體石蠟（ρ=0.91） 6ml 阿拉伯膠 5g 明膠 5g 37%甲醛溶液 2.5ml 10%醋酸溶液 適量 20%NaOH溶液 適量蒸餾水 適量 2．操作（1）明膠溶液的配製：稱取明膠5g，用蒸餾水適量浸泡溶脹後，加熱溶解，加蒸餾水至100ml，攪勻，50℃保溫備用。（2）阿拉伯膠溶液的配製：取蒸餾水80ml置小燒杯中，加阿拉伯膠粉末5g，加熱至80℃左右，輕輕攪拌使溶解，加蒸餾水至100ml。（3）液體石蠟乳劑的制備：取液體石蠟6ml與5%阿拉伯膠溶液100ml置組織搗碎機中，乳化10秒鍾，即得乳劑。（4）乳劑鏡檢：取液體石蠟乳劑一滴，置載玻片上鏡檢，繪制乳劑形態圖。（5）混合：將液體石蠟乳轉入1000ml燒杯中，置50～55℃水浴上加5%明膠溶液100ml，輕輕攪拌使混合均勻。（6）微囊的制備：在不斷攪拌下，滴加10%醋酸溶液於混合液中，調節pH至3.8～4.0（廣泛試紙）。（7）微囊的固化：在不斷攪拌下，將約30℃蒸餾水400ml加至微囊液中，將含微囊液的燒杯自50～55℃水浴中取下，不停攪拌，自然冷卻，待溫度為32～35℃時，加入冰塊，繼續攪拌至溫度為10℃以下，加入37%甲醛溶液2.5ml（用蒸餾水稀釋一倍），攪拌15min，再用20%NaOH溶液調其pH8～9，繼續攪拌20min,觀察至析出為止，靜置待微囊沉降。（8）鏡檢：顯微鏡下觀察微囊的形態並繪制微囊形態圖，記錄微囊的大小（最大和最多粒徑）。（9）過濾（或甩干）：待微囊沉降完全，傾去上清液，過濾（或甩干），微囊用蒸餾水洗至無甲醛味，抽干，即得。 3．操作注意（1） 復凝聚法制備微囊，用10%醋酸溶液調節pH是操作關鍵。因此，調節pH時一定要把溶液攪拌均勻，使整個溶液的pH為3.8～4.0。（2） 制備微囊的過程中，始終伴隨攪拌，但攪拌速度以產生泡沫最少為度,必要時加入幾滴戊醇或辛醇消泡，可提高收率。（3） 固化前勿停止攪拌，以免微囊粘連團。 四、實驗結果和討論 1．繪制乳劑和微囊的顯微鏡下形態圖，並說明兩者之間差別。 2．記錄微囊的直徑（最大粒徑和最多粒徑）。 參考資料： http://www.ccebbs.com/bbs/dispq.php?lid=79960

5、請問怎麼用顯微鏡觀察微膠囊？多謝！急

截取微膠囊片段，用高倍顯微鏡觀察。這序言專用裝備，技術也要高

6、制備微膠囊的方法有哪些

微型膠囊的制備
一
、實驗目的
1．掌握復凝聚法制備微型膠囊的工藝及影響微囊形成的因素。
2．通過實驗進一步理解復凝聚法制備微型膠囊的原理。
二
、實驗指導
微型膠囊（簡稱微囊）系利用天然、半合成高分子材料（通稱囊材）將固體或液體葯物（通稱囊心物）包裹而成的微小膠囊。它的直徑一般為5~400µm。
微囊的制備方法很多，可分為物理化學法，化學法以及物理機械法。可按囊心物、囊材的性質、設備和微囊的大小等選用適宜的制備方法。在實驗室中制備微囊常選用物理化學法中的凝聚法。凝聚法又分為單凝聚法和復凝聚法。後者常用明膠、阿拉伯膠為囊材。制備微囊的機理如下：明膠為蛋白質，在水溶液中，分子鏈上含有-nh2和-cooh及其相應解離基團-nh3+與-coo-，但含有-nh+3與-coo-
離子多少，受介質ph值的影響，當ph值低於明膠的等電點時，-nh+3數目多於-coo-，溶液荷正電；當溶液ph高於明膠等電時，-coo-數目多於-nh+3，溶液荷負電。明膠溶液在ph4.0左右時，其正電荷最多。阿拉伯膠為多聚糖，在水溶液中，分子鏈上含有-cooh和-coo-，具有負電荷。因此在明膠與阿拉伯膠混合的水溶液中，調節ph約為4.0時，明膠和阿拉伯膠因荷電相反而中和形成復合物，其溶解度降低，自體系中凝聚成囊析出。再加入固化劑甲醛，甲醛與明膠產生胺醛縮合反應，明膠分子交聯成網狀結構，保持微囊的形狀，成為不可逆的微囊；加2%naoh調節介質ph8~9，有利於胺醛縮合反應進行完全，其反應表示如下：
三、實驗內容
1．復凝聚法制備液體石蠟微囊
處方：
液體石蠟（ρ=0.91）
6ml
阿拉伯膠
5g
明
膠
5g
37%甲醛溶液
2.5ml
10%醋酸溶液
適量
20%naoh溶液
適量
蒸餾水
適量
2．操作
（1）明膠溶液的配製：稱取明膠5g，用蒸餾水適量浸泡溶脹後，加熱溶解，加蒸餾水至100ml，攪勻，50℃保溫備用。
（2）阿拉伯膠溶液的配製：取蒸餾水80ml置小燒杯中，加阿拉伯膠粉末5g，加熱至80℃左右，輕輕攪拌使溶解，加蒸餾水至100ml。
（3）液體石蠟乳劑的制備：取液體石蠟6ml與5%阿拉伯膠溶液100ml置組織搗碎機中，乳化10秒鍾，即得乳劑。
（4）乳劑鏡檢：取液體石蠟乳劑一滴，置載玻片上鏡檢，繪制乳劑形態圖。
（5）混合：將液體石蠟乳轉入1000ml燒杯中，置50～55℃水浴上加5%明膠溶液100ml，輕輕攪拌使混合均勻。
（6）微囊的制備：在不斷攪拌下，滴加10%醋酸溶液於混合液中，調節ph至3.8～4.0（廣泛試紙）。
（7）微囊的固化：在不斷攪拌下，將約30℃蒸餾水400ml加至微囊液中，將含微囊液的燒杯自50～55℃水浴中取下，不停攪拌，自然冷卻，待溫度為32～35℃時，加入冰塊，繼續攪拌至溫度為10℃以下，加入37%甲醛溶液2.5ml（用蒸餾水稀釋一倍），攪拌15min，再用20%naoh溶液調其ph8～9，繼續攪拌20min,觀察至析出為止，靜置待微囊沉降。
（8）鏡檢：顯微鏡下觀察微囊的形態並繪制微囊形態圖，記錄微囊的大小（最大和最多粒徑）。
（9）過濾（或甩干）：待微囊沉降完全，傾去上清液，過濾（或甩干），微囊用蒸餾水洗至無甲醛味，抽干，即得。
3．操作注意
（1）
復凝聚法制備微囊，用10%醋酸溶液調節ph是操作關鍵。因此，調節ph時一定要把溶液攪拌均勻，使整個溶液的ph為3.8～4.0。
（2）
制備微囊的過程中，始終伴隨攪拌，但攪拌速度以產生泡沫最少為度,必要時加入幾滴戊醇或辛醇消泡，可提高收率。
（3）
固化前勿停止攪拌，以免微囊粘連團。
四、實驗結果和討論
1．繪制乳劑和微囊的顯微鏡下形態圖，並說明兩者之間差別。
2．記錄微囊的直徑（最大粒徑和最多粒徑）。