1、為什麼拉伸試驗時試樣斷口總是在兩邊斷
機械設備使用程現問題見事
做拉伸試驗試斷口總兩邊斷造種現象原首先應考慮試驗機主體回部安裝垂直排除答種原再3面進行排除
1.鉗口裝夾否放應按要求使鉗口稱夾試
2.試驗機鉗口質量關除影響鉗口同外使試驗程試打滑使屈服點難辨認種情況應更換鉗口
3.升降導輪調節使鉗口同藉助檢驗棒鉗口拉緊使用百表測量直至調節合格
我提解決望採納
2、求助，生銹的扭轉斷口怎麼看SEM，試樣如何處理
已經斷開的的試樣可以用鋸子把斷裂截面切下來（1cm左右厚），然後就可以放到SEM里觀察了。至於沒斷開，僅僅開裂的試樣，恐怕只能從式樣表面觀察一下了，同樣也是用句子把含有裂紋的部分切下來即可。時間久了的最大問題是氧化，但是作為SEM觀察，其實氧化也無所謂了，重要的是注意，別把斷口碰了，以免裂紋表面形貌損壞。關於尋找裂紋源其實很簡單，疲勞埠上通常分為裂紋起始區，裂紋擴展區和瞬斷區。裂紋起始區用肉眼看往往呈現為一個光亮的小點，在材料表面或者表面以下一點點的地方。如果樓主在斷口上看到有放射狀分布紋理，那麼這些紋理發散開去的方向是裂紋擴展的防線，這些紋理匯聚的點就是疲勞源了。 查看>>
3、如何從拉伸試樣、沖擊試樣上取金相試樣？
個人認為還要看你是什麼材料的，如果塑性變形大，斷口附近的組織已經被拉長，正常斷裂的話可以直接分析夾緊部位就行，非正常斷裂可以拿斷裂部位分析一下，還有如果是脆性材料，那可以直接分析斷口就行
4、沖擊斷口和拉伸斷口處的顯微組織如何觀察
個人感覺如果你想要觀察斷口處的，可以縱向剖開試樣，觀察過渡組織，如果需要進一步觀察再將斷口切除，橫向觀察。
5、新手求助，如何判別金屬斷口SEM形貌
已經斷開的的試樣可以用鋸子把斷裂截面切下來（1cm左右厚），然後就可以放到SEM里觀察了。至於沒斷開，僅僅開裂的試樣，恐怕只能從式樣表面觀察一下了，同樣也是用句子把含有裂紋的部分切下來即可。時間久了的最大問題是氧化，但是作為SEM觀察，其實氧化也無所謂了，重要的是注意，別把斷口碰了，以免裂紋表面形貌損壞。關於尋找裂紋源其實很簡單，疲勞埠上通常分為裂紋起始區，裂紋擴展區和瞬斷區。裂紋起始區用肉眼看往往呈現為一個光亮的小點，在材料表面或者表面以下一點點的地方。如果樓主在斷口上看到有放射狀分布紋理，那麼這些紋理發散開去的方向是裂紋擴展的防線，這些紋理匯聚的點就是疲勞源了。 查看>>
6、對於拉伸試樣,如何使拉伸試驗斷裂在有效部分?
斷在有效部位的方法我不知道，
但是我知道如何避免斷在無效部位
首先保證試內樣加工的表面粗糙容度，一般為1.6-3.2
其次要保證是標准試樣，
再次要保證R過渡圓弧處的加工，不能馬虎，光滑過渡，有台階的話，對於鑄鐵等脆性材料
極易斷裂在此處。
7、如何制備SEM樣品的橫斷面
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8、拉伸試樣，如何使拉伸試驗斷裂在有效部分
我的實驗室經驗就是，一定要盡量保證標准裡面要求的形狀公差！還有就是平行段圓弧連接過渡一定要好！次要因素是粗糙度，到也不能太差了。這樣就可以保證斷裂發生在平行段裡面。