1、跪求CAD沖模設計插件！！！
一h般都是，像我們公4司的沖模全部是CAD來做的，一s般三b維的軟體只做塑料模。nx蟥摔vx蟥摔z咯c◆aァ
2、沖壓模具一般用什麼軟體設計
現在做模具很普遍是用UG，CAD P.E，這三個軟體~~
在上海我可就不知道了。但我想上海這個城市的工資待遇應該不低吧。
進大公司，看你是畢業生還是社會跳槽人員，
如果是跳槽的，那要求可能會比較高，因為公司不可能在原意花時間在你身上做培訓。
3、常用的沖壓模具設計軟體是什麼？
CAD方面：
AUTOCAD/UG/CATIA/PROE/SOLIDWORKS
CAE方面：
DYNAFORM/AUTOFORM/PAMFORM/FASTFORM
---------常用程度遞減。
4、沖壓模具設計與製造
幫學生做了
。。多年沖模設計、
三維模具圖、cad工程圖 說明書。。。全套做完
-
-可以幫你。
5、五金沖壓模具設計軟體
三維造型Solidworks也還好的，造型方便易學
6、急求一份沖壓模具的中英文文獻，只要和沖壓模具相關的就行，有沒有好的網站或者雜志可以推薦一下的，謝謝
1. 沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。
2.沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
3.沖模分類 根據工藝性質分類 a.沖裁模 彎曲模 拉深模 成形模
據工序組合程度分類 單工序模 復合模. 級進模 傳遞模
依產品的加工方法 沖剪模具 .彎曲模具 .抽制模具 成形模具 .壓縮模具
4. 塑性變形，的定義是物質-包括流體及固體在一定的條件下，在外力的作用下產生形變，當施加的外力撤除或消失後該物體不能恢復原狀的一種物理現象。
5.塑性在外力作用下使金屬材料發生塑性而不破壞其完整性的能力稱為塑性.
6. 體積不變方程 HBL=hbl
7. 沖裁順序的安排有哪些要求？①先落料再沖孔或沖缺口；②各沖裁工序的定位基準要一致，以避免定位誤差和尺寸鏈換算；③沖裁大小不同、相距較近的孔時，應先沖大孔，後沖小孔。
8. 對沖小孔凸模一般採取哪些措施提高其強度和剛度？
① 沖小孔凸模加保護與導向，②採用短凸模的沖孔模 ③在沖模的其它結構設計與製造上採取保護小凸模措施。
9. 對條料、塊料或工序件的限位內容？分別由哪些零件實現？
條料的限位： ①在與條料垂直的方向上的限位，保證條料沿正確的方向送進，稱為送進導向；②在送料方向上的限位，控制條料一次送進的距離（步距）稱為送料定距。
塊料或工序件的定位：基本也是在兩個方向上的限位，只是定位零件的結構形式與條料的有所不同而已。
屬於送進導向的定位零件：導料銷、導料板、側壓板等；
屬於送料定距的定位零件：用擋料銷、導正銷、側刃等；
屬於塊料或工序件的定位零件：定位銷、定位板等。
10. 沖裁模設計的步驟1）沖裁件工藝性分析。 2）確定沖裁工藝方案。 3）選擇模具的結構形式。4）進行必要的工藝計算。5）選擇與確定模具的主要零部件的結構與尺寸。6）選擇壓力機的型號或驗算已選的壓力機。 7）繪制模具總裝圖及零件圖。
11.正裝復合模與倒裝復合模各有什麼特點 區別，如何選擇？
倒裝式復合模凸凹模裝在下模，落料凹模和沖孔凸模裝在上模，有2套出料裝置，凸凹模內有積存廢料，脹力較大，板料不是處在被壓緊的狀態下沖裁，因而平直度不高。正裝式復合模凸凹模在上模，落料凹模和沖孔凸模在下模，有3套出料裝置，板料是在壓緊的狀態下分離，沖出的沖件平直度較高。正裝式較適用於沖制材質較軟的或板料較薄的，平直度要求較高的沖裁件，還可以沖制孔邊距離較小的沖裁件。倒裝式結構簡單，又可以直接利用壓力機的打桿裝置進行推件，卸件可靠，便於操作。
12. 彎曲過程中坯料可能產生偏移的原因有哪些，如何減少和克服偏移？
如果彎曲件的形狀不對稱，工件結構不對稱，左右彎曲半徑不一致，凹模兩邊角度不對稱，彎曲時板料將會因摩擦阻力不均勻而產生滑動偏移。為了防止這種現象的發生，應在模具上設置壓料裝置或利用彎曲件上的工藝孔採用定位銷定位。對於彎曲形狀復雜或需多次彎曲的工件，也應預先在彎曲件上設計出定位工藝孔。
13. 提高彎曲極限變形程度的方法？(1）經冷變形硬化的材料，可採用熱處理的方法恢復其塑性，再進行彎曲 (2）清除沖裁毛刺，當毛刺較小時也可以使有毛刺的一面處於彎曲受壓的內緣（即有毛刺的一面朝向彎曲凸模），以免應力集中而開裂。 (3）對於低塑性的材料或厚料，可採用加熱彎曲。(4）採取兩次彎曲的工藝方法，即第一次採用較大的彎曲半徑，然後退火；第二次再按工件要求的彎曲半徑進行彎曲。這樣就使變形區域擴大，減小了外層材料的伸長率。(5）對於較厚材料的彎曲，如結構允許，可以採取先在彎角內側開槽後再進行彎曲的工藝
14.彎曲件的主要質量問題？1. 彎裂與最小相對彎曲半徑（1）最小相對彎曲半徑（2）最小彎曲半徑的影響因素（3）最小彎曲半徑的確定（4）防止彎裂的措施 2.彎曲件的回彈（1）回彈的表現形式（2）影響回彈的因素（3）回彈值的大小（4）控制回彈的措施3彎曲時的偏移（1）偏移現象的產生（2）克服偏移的措施4.彎曲後的翹曲與剖面畸變
15.拉深過程中存在的主質要量問題？產生的原因，採取的措施？
開裂形成的原因：奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數高(不銹鋼為0.34)。奧氏體不銹鋼為亞穩定型，在變形時會發生相變，誘發馬氏體相。馬氏體相較脆，因此容易發生開裂
表面劃痕形成的原因： 不銹鋼拉深件表面出現劃痕主要是由於工件和模具表面存在相對移動，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產生劃痕。措施:選擇合適的不銹鋼材質 2 合理選擇模具材料 3 選擇合理的凸、凹模圓角 4 採用帶變薄的拉深 5 在拉深工藝中加入中間退火工序6 採用適當的潤滑劑
16其他成形工藝主要有哪些？他們的共同特點是什麼？哪些屬於伸長類變形，哪些屬於壓縮類變形？成形工序中，脹形和 翻孔 屬於伸長類成形，成形極限主要受 變形區內過大的拉應力而破裂 的限制。縮口和 外緣翻凸邊 屬於壓縮類成形，成形極限主要受變形區 過大的壓應力而失穩 的限制。
7、沖壓模具設計步驟是？
1。首先有電子檔的要對圖，看與紙面是否一致。就不明確的地方與客戶溝通，包括接刀口、尖角、折彎內角R等。
2。然後放工差，例如5+0.05/-0的孔就改到5.04
3。然後展開，排樣或者排工程，畫出工序圖或者排樣圖。
4。畫上模板、模座，並訂購鋼材。
5。完成所有設計
6。給領導審查
7。根據領導意見進行修改
8。拆零件、標注尺寸，加工說明等。
9。列印、簽字、發圖
8、用什麼軟體設計沖壓模具最好最快
3DQuickPress是一款連續沖壓模具設計軟體，包含零件分析及展開、料帶布排、模架及沖頭設計等功能，為電子、家電及汽車結構設計等行業提供從三維建模、零件展開、三維組裝到二維出圖的完整解決方案。
9、沖模設計現在用的什麼軟體較多
新睿磊培訓有VISI沖模設計課程，不錯的！
10、自學沖壓模具設計
自學沖壓模具設先要會自己動手製作模具，然後再學習看看基本有關冷沖模設計方面的書。自學理論上可以，但那需要很強毅力，一般大學里從金屬塑性原理學起（涵蓋彈性、塑性、理論、材料力學），用的都是數學方法（高等），當然面向的只是普通模具設計師，出來後要相當長一段時間來實習，用於積累經驗；更高級的話，一方面是經驗的積累，還有理論的深入，學無止境的。
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。