1、煙廠制絲車間轉序檢驗2015年工作計劃怎麼寫
首先要明確的是工作內容，工作職責，依照工作內容，和職責去擬定工作計劃。
1. 設定目標值，此值需符合實際，確保可以達到。基準值為100%，計劃值為98%，實際值97%，那麼如果連續幾次的實際值均在96%以下，就需要調整計劃值。
2. 設定細節段，有目標值之後將project 劃分幾個階段，從細節中可以看明顯看到自己能否達到設定目標值。
3.設定起止時間，讓整件事情有起止時間來控制，使事情更能體現時效性。
4.設定責任人，跟進人
5.過程監控：將設定的細節段進行監控，確保目標和實際保持一致。
6.問題點描述：將過程中問題點進行描述；
7.解決方案，將有效方案進行要因分析
8.預期效果，對實際問題分析評估後，做預期效果設定
9.實際效果:將實際效果和預期效果進行比對
10.改善方案; 依照比對後結果，進行後期控制和改善
2、卷煙廠制絲及卷包的工藝流程（越細越好，謝謝）
卷煙生產的工藝流程是根據煙葉原料的理化特性，按照一定的程序逐步通過各種加工方法或設備，把原料製成合格卷煙產品所必須經過的加工製造過程。它包括的主要工序有：制絲和卷接、包裝。 卷煙生產工藝流程根據生產卷煙產品的類型、產品的等級和規格、使用設備的性能、採用煙葉原料的初加工程度等方面因素的不同而不同。隨著我國卷煙生產技術的進步、產品類型和結構的改變、原料物理狀態和化學成分的變化，我國卷煙生產的工藝流程在不斷地發生改變；主要表現為： 第一，在制絲生產中，制葉生產正處於發展變化當中，盡管有多種形式並存，但均朝著向片煙、煙梗投料的生產工藝過渡；制葉絲生產實現葉絲在線膨脹工藝；梗絲線採用水洗梗、梗絲加料、加香新的生產技術，並且梗絲採用只分等級，不分牌號的生產方法，便於卷煙廠根據不同類別、牌號的卷煙，使用不同等級和比例的梗絲；薄片絲、膨脹煙絲等分別作為配方中的一種組分或小配方，在加香前按設定比例進行摻配。 第二，卷接包由多個車間生產變為一個車間生產，實現了卷接包的聯合；一個卷煙廠的卷接機組由不同速度、不同國家製造的多種機型向單一機型過渡，便於對設備進行管理、使用和維護；包裝機組盡管有軟包和硬合翻蓋之分，機器的型號也在逐漸地減少。 制絲生產的工藝流程可分為制葉片、制葉絲、制梗絲和摻配混合四大工段。