1、速求 催化剂表征 用TEM好还是SEM好
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2、催化剂采用XRD方法进行物相分析，只分析出了载体成分，这个可能是什么原因呢？
XRD方法分析的“物相”指的是结晶相，非晶态物质是没有衍射信号的，也就是版说，如果你的催化剂权中活性组分不是结晶态或含量在检测限以下的话，是不会出信号的。而SEM的元素分析是根据元素的特征荧光X射线，无须活性组分呈结晶态，但定量通常也不够准确。
3、结晶型分子筛催化剂为什么必须与提升管裂化工艺相配合
采用水热法合成系列ZSM-22分子筛,分别考察了以已二胺(DAH)为模板剂动态水热法合成ZSM-22分子筛初始凝胶中碱硅比、模板剂用量、水硅比和晶化时间对所合成的的ZSM-22分子筛结构的影响,得到优化的合成条件,凝胶组成为OH-/SiO_2=0.2,DAH/SiO_2=0.3,H_2O/SiO_2=35,SiO_2/Al_2O_3≥70,晶化温度为160℃,晶化时间为34h。在优化的条件下合成了不同硅铝比的ZSM-22分子筛,通过XRD、N2物理吸附、29SiNMR、SEM、NH3-TPD、Py-IR等手段对催化剂的结构和酸性进行了表征。以DAH为模板剂比较了动态水热和静态水热法合成的系列ZSM-22分子筛的物理化学性质,结果表明,以静态水热法合成的ZSM-22分子筛具有更少的酸性位和更大的介孔孔容。考察了模板剂对所合成的ZSM-22分子筛形貌和酸性的影响,结果表明以EtPBr为模板剂合成的ZSM-22分子筛酸性位较多,微孔孔容和微孔表面积较大,以DAH为模板剂合成的ZSM-22分子筛晶粒尺寸较小,介孔孔容较大。考察了反应温度、反应压力、氢气流速和空速对正癸烷加氢异构化反应的影响,优化出适宜的反应条件为:反应压力为3MPa、氢气流速为60ml/min,空速为2.5h-1。在优化的反应条件下,考察了不同硅铝比的ZSM-22分子筛的催化反应性能,结果表明,以DAH为模板剂采用动态晶化法合成的SiO_2/Al_2O_3为90的ZSM-22分子筛样品Z-22(90RD)由于具有较小晶体尺寸,缩短了产物的扩散程距因此具有较高的异癸烷选择性。而以静态方式合成的分子筛由于酸强度较高,所以在正癸烷加氢异构化中裂化选择性较高。以EtPBr为模板剂合成的Z-22(110RE)分子筛由于酸性位数量较多且酸强度较弱,因此在正癸烷转化率较高时具有较高的异癸烷选择性。用不同浓度的氟硅酸铵对ZSM-22分子筛进行同晶置换,虽然改性后ZSM-22分子筛的酸强度和酸量有所降低,但是由于分子筛骨架中产生了二次介孔结构,改善了产物的扩散性能,ZSM-22分子筛担载Pd制备的双功能催化剂对正癸烷加氢异构化反应同时具有较高的催化活性和异构化选择性,以0.5%Pd/HZ22-0.3F为催化剂,在280℃、3MPa下反应时间4h时,正癸烷的转化率为77%时,异癸烷的选择性达到80%。分别用不同浓度的柠檬酸和盐酸对ZSM-22分子筛进行了酸脱铝改性,结果表明,低浓度的柠檬酸可以通过螯合脱铝的方法选择性地脱除提供强酸中心的分子筛骨架铝,采用较高浓度(1M)的柠檬酸水溶液处理分子筛时,由于在脱铝的同时还发生补铝作用,因此使酸量降低的幅度减小。用不同浓度柠檬酸改性的ZSM-22分子筛均产生一定比例的二次介孔,改性后样品的介孔孔容均有所增加。随着盐酸浓度的提高,盐酸脱铝改性后分子筛的相对结晶度降低、酸量减少,骨架铝的脱除提高了改性分子筛的微孔表面积和介孔孔容,提高了产物的扩散性能,分别用0.2M的柠檬酸和8M的HCl对ZSM-22分子筛进行脱铝改性后的样品担载Pd制备的0.5%Pd/HZ22-0.2C和0.5%Pd/HZ22-8H为催化剂时,在280℃、3MPa下反应时间4h,正癸烷的转化率分别为85.21%和80.34%,异癸烷的选择性分别为65.70%和70.06%。
4、cu/ni系催化剂制备及其气相二甘醇制备吗啉性能研究
吗啉的化学名为1,4-氧氮杂环己烷,由于具有特殊的氧氮杂环结构,吗啉已成为合成许多精细化工产品的中间体,在橡胶、医药、涂料和染料等领域应用广泛。目前生产吗啉的主要方法是二甘醇催化氨解环化法,该方法因其生产原料易得、设备要求不高和污染少等优点被广泛应用。但是这种吗啉合成工艺中还存在着催化剂寿命短、性能较差和吗啉收率低等问题。 自主设计组装了高压固定床反应装置,该装置性能稳定,操作简单,是评价合成吗啉催化剂及探索吗啉合成工艺条件的主要设备。相比于实验室前期采用的高压反应釜液相间歇合成吗啉工艺,固定床气相连续合成吗啉工艺具有很大的优势,该工艺大大节约了原料,操作方便省力,工作效率大幅度提高。 以经过预处理的活性氧化铝为载体,Cu和Ni为活性组分,Zn和Mg为催化剂助剂,采用过量浸渍法制备了负载型吗啉催化剂,并利用超声波对浸渍过程进行改性,通过ICP、XRD、BET和SEM等手段对催化剂进行表征,考察超声波对催化剂微观结构及催化活性的影响。结果表明：相比于常规浸渍法,超声辅助浸渍法制备的催化剂主要活性组分Cu的含量从3.96%增大至4.92%,主要活性组分Ni的含量从1.75%增大至2.07%,催化剂的比表面积由92.11m2·g-1增大至107.47m2·g-1,孔容由0.33cm3·g-1增大至0.36cm3.g-1,活性组分能更好的分散在载体上,催化活性明显提高。同时,探索出最佳的超声条件为超声功率245W.m-2,超声时间2h。 通过单因素实验考察了反应温度、压力、二甘醇空速及氨醇比对吗啉合成反应的影响,并通过正交试验探索出气相连续合成吗啉的最佳工艺条件,即反应温度230℃,反应压力1.8MPa,二甘醇空速0.15h-1,氨醇摩尔比5：1时吗啉合成效果最好,二甘醇转化率达到99.87%,吗啉收率达91.22%。对吗啉收率影响由大到小的因素分别是反应温度,二甘醇空速,压力和氨醇比
5、金属负载型催化剂sem表征电镜一般放大到多少倍？
看你东西的大小了，如果是几十纳米~几百纳米，可以在100K~180K 左右，以上的话就会模糊了。
6、ag/tio2光催化剂的sem 图应该怎样分析
一般应该是对比Ag/TiO2和TiO2之间的SEM，具体分析的内容应该包括：
Ag粒子在TiO2表面的分布是否均匀；
Ag/TiO2和TiO2单一样品（如球或是花）的尺寸变化（均匀，变大，变小）
Ag/TiO2和TiO2整体样品的均匀性和分散性；
Ag纳米粒子的颗粒大小。
涵盖了这几方面就足够了
7、催化剂的表征通常有哪些方法？这些方法分别获得它们的哪些特性
楼主的这个问题问的很笼统，催化剂的特性可以分为物理性质和化学性质。
物理性质：可以通过氮气物理吸附得知催化剂的孔道结构及孔分布；通过XRD知道催化剂的晶型；TEM,SEM了解到催化剂的形貌
化学性质：通过ICP了解催化剂的元素组成；NH3-TPD了解催化剂的酸量；红外吡啶吸附了解催化剂的酸种类；
等等等等，还有很多，以上只是比较基础的