1、为什么拉伸试验时试样断口总是在两边断
机械设备使用程现问题见事
做拉伸试验试断口总两边断造种现象原首先应考虑试验机主体回部安装垂直排除答种原再3面进行排除
1.钳口装夹否放应按要求使钳口称夹试
2.试验机钳口质量关除影响钳口同外使试验程试打滑使屈服点难辨认种情况应更换钳口
3.升降导轮调节使钳口同借助检验棒钳口拉紧使用百表测量直至调节合格
我提解决望采纳
2、求助，生锈的扭转断口怎么看SEM，试样如何处理
已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右厚），然后就可以放到SEM里观察了。至于没断开，仅仅开裂的试样，恐怕只能从式样表面观察一下了，同样也是用句子把含有裂纹的部分切下来即可。时间久了的最大问题是氧化，但是作为SEM观察，其实氧化也无所谓了，重要的是注意，别把断口碰了，以免裂纹表面形貌损坏。关于寻找裂纹源其实很简单，疲劳端口上通常分为裂纹起始区，裂纹扩展区和瞬断区。裂纹起始区用肉眼看往往呈现为一个光亮的小点，在材料表面或者表面以下一点点的地方。如果楼主在断口上看到有放射状分布纹理，那么这些纹理发散开去的方向是裂纹扩展的防线，这些纹理汇聚的点就是疲劳源了。 查看>>
3、如何从拉伸试样、冲击试样上取金相试样？
个人认为还要看你是什么材料的，如果塑性变形大，断口附近的组织已经被拉长，正常断裂的话可以直接分析夹紧部位就行，非正常断裂可以拿断裂部位分析一下，还有如果是脆性材料，那可以直接分析断口就行
4、冲击断口和拉伸断口处的显微组织如何观察
个人感觉如果你想要观察断口处的，可以纵向剖开试样，观察过渡组织，如果需要进一步观察再将断口切除，横向观察。
5、新手求助，如何判别金属断口SEM形貌
已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右厚），然后就可以放到SEM里观察了。至于没断开，仅仅开裂的试样，恐怕只能从式样表面观察一下了，同样也是用句子把含有裂纹的部分切下来即可。时间久了的最大问题是氧化，但是作为SEM观察，其实氧化也无所谓了，重要的是注意，别把断口碰了，以免裂纹表面形貌损坏。关于寻找裂纹源其实很简单，疲劳端口上通常分为裂纹起始区，裂纹扩展区和瞬断区。裂纹起始区用肉眼看往往呈现为一个光亮的小点，在材料表面或者表面以下一点点的地方。如果楼主在断口上看到有放射状分布纹理，那么这些纹理发散开去的方向是裂纹扩展的防线，这些纹理汇聚的点就是疲劳源了。 查看>>
6、对于拉伸试样,如何使拉伸试验断裂在有效部分?
断在有效部位的方法我不知道，
但是我知道如何避免断在无效部位
首先保证试内样加工的表面粗糙容度，一般为1.6-3.2
其次要保证是标准试样，
再次要保证R过渡圆弧处的加工，不能马虎，光滑过渡，有台阶的话，对于铸铁等脆性材料
极易断裂在此处。
7、如何制备SEM样品的横断面
?
8、拉伸试样，如何使拉伸试验断裂在有效部分
我的实验室经验就是，一定要尽量保证标准里面要求的形状公差！还有就是平行段圆弧连接过渡一定要好！次要因素是粗糙度，到也不能太差了。这样就可以保证断裂发生在平行段里面。