1、W-CMS 是什么福特标准
?
2、福特材料标准前缀wsb,wsk,wss有什么区别？
FORD WSS-M4D1019-A1-2012 热稳定15%玻璃纤维增强聚酰胺(PA)66吹塑材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用
FORD WSS-M4D865-A4-2012 聚丙烯(PP)均聚物,30%长玻璃纤维和矿物增强模塑材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用[使用:福特WSS-M4D865-B4]
FORD SK-M99J9589-C-2012 防敲击的石制修复材料***与福特WSS-M99P1111-A一起使用.在福特SK-M99J9587-A中显示
FORD SK-M99J9587-B-2012 防敲击的石制材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用.在福特SK-M99J9587-A中显示
FORD WSS-M4D865-A3-2012 聚丙烯(PP)均聚物,高性能结构性40%长玻璃纤维增强模塑材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用[使用:福特WSS-M4D865-B3]
FORD WRS-M4D941-B1-2012 聚丙烯(PP)模塑材料均聚物,热稳定,30%玻璃纤维/云母加强,回收级,25%聚三聚氰酸脂/聚合酶链反应,无形应用***与福特WSS-M99P1111-A一起使用
FORD ESB-M99J291-A5-2012 0.43 mm标称厚度0.13 mm粘合厚度尿烷抗剥落压敏材料胶带的带清漆胶带***与福特WSS-M99P1111-A***一起使用
FORD ESE-M99J289-A-2012 乙烯基压敏材料制成的标签与福特WSS-M99P1111-A一起使用
FORD ESB-M99J310-A-2012 压缩成型纤维增强材料模塑涂层,固化剂部分与福特WSS-M99P1111-A一起使用.在福特ESB-M99J309-A中显示
FORD ESB-M99J291-A3-2012 0.36 mm(14 mil)标称厚度尿烷抗剥落压敏材料胶带的无形应用与福特WSS-M99P1111-A一起使用.在福特ESB-M99J291-A中显示
FORD WSK-M4D799-A-2012 中等密度,低熔态流动率的聚乙烯(PE)模塑材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用
FORD WSS-M4D906-B2-2012 耐中温外部仅适用于涂装应用的丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)挤塑材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用.在福特WSS-M4D906-B1中显示
FORD WSK-M4D702-A-2012 乙缩醛(POM)共聚物,矿物油浸渍的模塑材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用
FORD WSS-M4D936-A1-2012 聚丙烯(PP)共聚物,30%玻璃纤维增强模塑材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用
FORD WSS-M4D955-A-2012 高密度聚乙烯(PE)模塑材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用[使用:福特WRS-M4D955-B]
FORD WSS-M4D941-A1-2012 润滑的热稳定带有最少25%回收成分的30%玻璃纤维/云母增强聚丙烯(PP)均聚物模塑材料与福特WSS-M99P1111-A一起使用
3、福特焊接标准
楼主有几个概念错了，首先激光焊接由于成本问题，只有部分对这个技术熟悉的企回业会全面使用，如大众，福克斯是答采用点焊和激光焊接结合，激光焊接还没有作为标准技术，只是用在部分结构焊接上，而且车顶有胶条不奇怪，因为焊接是用在车体框架上，并不是用在车的表面，车表皮不是焊接上去的，是组装上去的，为了密封自然需要一些配件，老君威的生产时间比新君威的要早很多，大部分车都进入了老年期，焊接位置的老化自然不奇怪
4、精益的福特生产体系共有几个阶段
精益的福特生产体系分为五个阶段分别为
均衡化生产
根据顾客的订单生产（满足数量、匹比、顺序要求）
拉动式生产
拉动式的物料供应满足一致的工序要求
同步化生产
包括物料供应的稳定性生产流程
连续的流动生产
工序间的连续生产
稳定性生产
具有稳定的过程能力，确保一致性产品的生产流程
精益生产的五个阶段分别为
企业推行精益生产的目的是要给自身带来实实在在的效益，但如何入手，如何推进，如何维持效果却是大多数企业的难题。推行精益生产的正确方法是什么呢？企业要着手做好以下几项阶段性工作：
1、确立改革意识
改变观念，从管理层到员工层都必须深入的贯彻实施精益化生产的思想，这是实施精益生产管理思想的基本前提。经营者和管理者如何突破惯性，改变现有思维是导入精益生产（www.chinatpm.net）首先要面临的挑战。在推行精益生产的过程中，需遵循以下14条原则：
1）管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜；
2）建立无间断的操作流程以使问题暴露；
3）实施拉动式生产制度，以避免生产过剩；
4）使各制度流程工作负荷水准稳定；
5）一出现品质问题，就停止生产；
6）使工作标准化，以达到持续改进；
7）运用视觉管理使问题无处隐藏；
8）只使用可靠的、经过充分测试的技术；
9）培养能拥护并实现公司理念的领导者；
10）尊重、发展及激励公司员工与团队；
11）尊重、激励与帮助供应商；
12）亲临现场查看以彻底了解情况；
13）以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策；
14）通过改进使企业能持续不断地学习。
落实这些原则光靠培训是远远不够的，更多需要在推行过程中参照现实情况与原则的差异，不断调整、修正。
2、做好价值流分析
我们在实施精益的过程中，经常会被企业杂乱无章的背景所迷惑，不知道从哪里、如何实施改善活动，会觉得改善活动无从下手。在这种情况下，就需要有一个有效的工具或方法，能够让我们找出浪费及其原因之所在，然后将其消除，这个工具就是价值流图析技术。
价值流图析技术作为一个有效的工具，可以通过做图的方法，帮助企业考虑整个产品价值流的流动，而不只考虑孤立的过程，从而使企业能够对其整个价值流进行持续的、系统化的改进，提高企业的效益和市场中的竞争能力。
3、消除浪费
在精益生产中，浪费有七类：不良品、超量生产、库存、搬运、多余的工序、不必要的调动以及等待。对七大浪费的改进应注意循环渐进，不能一蹴而就，需考虑企业和市场的环境因素，逐步减少，直至彻底清除。在需求量不变的情况下，仍然用增加产量来提高效率的做法只是提高了表面上的效率，而不是真正有效率。在浪费消除、效率提升的过程中，单一点的效率提高，也不等于整体的效率提高。因此提高生产效率必须关注每个操作者、每条生产线、这个工厂，甚至包括外部协作单位。
4、建立“自动化”机制
“自动化”的产生源于“一有异常马上停机，绝对不生产次品”的理念，它是一种质量保证机制，是由人和设备综合控制的自动化。为了有效地实现准时化生产，生产过程中依次流往后道工序的零部件必须是百分之百合格的制品。在制造过程中，应该摒弃任何可以接受质量缺陷水平的观念，实行“自我全检”，即自动对缺陷进行控制。
5、推进JIT准时化生产
所谓“JIT准时化生产”，即在必要的时候生产必要数量的产品或零部件，同时，应考虑“准时化生产”的本质就在于创造出能够灵活地适应市场需求变化的生产系统，这种生产系统能够以较低的成本并满足顾客的要求来保证公司整体性利润的不断提高。
6、改善无止尽
精益生产的实质就是不断改善，改善是无止尽的，推行精益生产更不可想着一劳永逸。企业要树立明确的改善目标，经过不懈的努力，以求长期的积累，获得显著效果。
5、福特s330电镀标准？
这个给我整的各地方都不一样的，这个他说不上是什么好的。
6、长安福特涂装标准
这是人家的机密，这里怎么可能有人共享？
7、福特为了企业的大量化生产发展进行了哪些标准化工作?
福特的F-pds
以标准化产品的研发流程模式 固化了交付物 和时间节点的界定